一、簡介
生料立磨回轉卸（xiè）料器(回轉下料器)是我公司專門為水泥（ní）廠生料（liào）入磨（mó）設計（jì）生產的定量給料以及作為正壓或負壓輸送係統中的鎖風喂料（liào）裝置。回轉卸料（liào）器其結構簡單，性能可靠，密封性能好，有可以更換的（de）抗磨內襯及檢查門，其結構特點規定能夠解決入磨物料不因有（yǒu）粒度而卡死的（de）問題。在（zài）國內外的長期使用中凸顯本設備的（de）特點——外型尺寸較小，容易推廣使用。
二、結構特點
回（huí）轉卸料器的結構是回轉葉輪、殼體、驅（qū）動裝置等，回轉葉輪上都焊有（yǒu）耐磨板從而提高（gāo）了（le）葉輪的使用壽命；回轉卸料（liào）器的入料（liào）口中心距和（hé）殼體中心線有偏差，是為了適用於顆（kē）粒較（jiào）大的物料的進入。
回轉卸料器的殼（ké）體內襯大都裝有抗磨層；葉輪（lún）是由兩（liǎng）端軸承支承，可以_葉輪和殼體之間的間隙均（jun1）勻；由於入料溫度較高，葉（yè）輪與殼體之間留有（yǒu）相應的間隙。兩端密封是用石棉盤根密封、方式簡單、密封（fēng）性好，容易操作及更換。
回轉卸料器都備有熱風通道，當入料濕度大時，葉輪底可能（néng）粘有少許厚度（dù）的（de）粉（fěn）狀物料（liào），這時應該通此溫度較高的氣體，使其底部的物料幹燥，不易粘接在葉輪底部，不會影響給料量，不用時把進出風口盲死。φ1800mm以上的給料機在殼體一側開一到二個開放檢查門，適時（shí）可能打開，檢查內部情況和更換此麵的抗 磨層，及葉輪上的抗（kàng）磨層（céng）。並且設有檢查（chá）孔、平時當雜物進入葉輪或發生堵料及其它事故影響給料機正常運轉時，可（kě）以打開檢修門進行（háng）清理，或是觀察其具體（tǐ）情況， 還可以觀察（chá）入料情況，本設備鬥容量一般在30-50%之間（jiān），不能過多的入料，入料情況和通過本（běn）設備葉輪回轉速度來控製。速度越快每鬥進料量越少，速度越慢每鬥進料量越多，控製不能大於（yú）30-50%，鬥進料（liào）量大於50%容易出現卡死，使得（dé）驅動裝置受損（sǔn）。
注意葉輪旋（xuán）轉方向，要向標出的方向轉動不能反方向（xiàng）給料，否（fǒu）則會出現卡（kǎ）死現象，葉輪過載（zǎi）或葉輪出現異常，需要需方按裝電機保護（hù）裝置（即過載保護），軸末端應該設有接近開（kāi）關，通過葉輪（lún）轉（zhuǎn）動（dòng）情況發出信（xìn）號，對葉輪給料機的運轉情況（kuàng）進行監控。
三、技術性能
目前我們對生料磨入料給料（liào）機大體設計三個尺寸檔，根據需要設計有：MT600、MT800、MT1000、MT1200、MT1400、MT1600、MT1800、MT2000等（děng），給料能力由80 t/h—650 t/h，轉數由0-27轉/分，均采用扭矩力大，體積較小的變頻調速減速機。
當初（chū）起給料時，要從中間轉速開始（shǐ）給料，轉數過快，鬥容量不能達到30%時，給料（liào）量不（bú）夠；轉數（shù）過慢，鬥容量充滿會出現卡死現象。掌握具（jù）體情況（kuàng）找出一個客觀的轉速，從而達到自己需要的給料量。例如：轉數（shù）是9轉/分，那麽入料（liào）開始轉數可從5—7轉/分，調度到（dào）相應用的給料度，不（bú）要從太慢開始。
